打造特種品質 正旭高溫熱泵領跑紅棗烘干市場

　　紅棗又名大棗、干棗、華棗，原產地中國，主產于山西、陜西、河北、山東、河南五大傳統產棗大省及新疆新興棗產區。鮮棗經晾、曬或烘烤干制，果皮紅至紫紅色，故名紅棗，紅棗在中國至今已有3000多年的栽培歷史，是我國特有的果樹之一，近年來正在成為我國果樹中新的發展熱點。與李、杏、桃、栗并稱為我國的“五果”，世界第七大干果。紅棗不僅色澤鮮艷且美味可口，還有補脾益氣，養血安神，以及防癌抗癌之功效，是中國人傳統干果美食之上品。




　　紅棗傳統干燥方法主要靠煤爐烘烤或晾曬，晾曬效率低，遇上雨天時間長，鮮果就可能會爛掉，果農辛苦一年就白費了，煤爐烘干溫度不好控制，升溫排濕全靠經驗，因此，產品烘干質量難以穩定，且煤爐烘干粉塵大，干品含硫，達不到國家衛生標準的要求，大量生產也會造成環境污染。針對產區企業和果農以上困惑，正旭空氣源熱泵烘干機給他們帶來了福音。


　　正旭公司從2012年起，便在全國主要產棗區進行調研，全面了解空氣源熱泵烘棗機運行環境，深入研究紅棗烘干工藝，經過大量地對不同品種的現場小批烘干實驗找到了最佳的烘干工藝，紅棗空氣源熱泵烘干過程大致可分為預熱、蒸發、干燥、冷卻四個階段。


　　預熱階段：棗果進入烘干房后，先關閉門窗和排氣孔，然后開始加溫。一般要求6~8小時內升溫到50℃~55℃，最適溫度為51℃~52℃，使果肉內受熱均勻。注意升溫速度不要過快，防結殼。待棗溫達35℃~40℃時，果肉變軟，手捏時果面出現皺紋即可。


　　蒸發階段：持續10~12小時內將溫度升高至60℃~65℃，最適溫度為61℃~62℃，最高不超過70℃，此期間由于水分大量蒸發，烘房內濕度增大，當相對濕度達70%以上時，打開排氣孔排濕。相對濕度降到55%左右時關閉，如此反復5~8次。


　　干燥階段：蒸發階段結束后，果內游離水已大部分排除，蒸發速度減緩，此期應將室溫降至55℃左右，維持6小時，使水分減緩蒸發，內外水分趨于平衡。


　　冷卻階段：剛烘干的棗溫較高，出房后應及時攤開散熱回軟，待冷卻后分級，再包裝儲藏。不同品種不同產地紅棗工藝再適當調整，通過以上紅棗烘干工藝，正旭空氣源熱泵烘干后的紅棗，色澤鮮紅，果實光滑飽滿，經檢測，營養成分流失少，產品質量優良，且空氣源熱泵運行成本低于傳統工藝，因此正旭熱泵得到了廣大紅棗加工企業和棗農的一致認同。


　　現正旭熱泵烘干設備已在新疆阿克蘇、河北滄州、云南昆明、山西柳林、陜西渭南、河南鄭州等地全面打開紅棗烘干市場，各地客戶紛紛來到正旭公司考察，交流各地紅棗烘干經驗，熱泵烘干機產品訂貨應接不暇，今年的紅棗烘干季節已經來臨，正旭紅棗熱泵烘干機又將大顯身手，市場就像紅棗一樣紅紅火火，迎來有一個新的豐收季節。